墊片失效后會造成泄漏，具體表現在一是密封表面有間隙。二是密封位置兩邊存在壓差。墊片密封必須處理的是消除或減少密封面之間的間隙。這類間隙包含密封面之間的間隙和密封設備本生內部的間隙。

具體來說，墊片失效造成泄漏的緣故關鍵有下列幾種。

1、工況條件

包含物質的壓力、溫度等。不同的壓力、溫度下，其泄漏率的尺寸不同。密封面兩邊的壓差是泄漏的關鍵推動力，壓差越大，物質就越易擺脫泄漏通道的阻力，泄漏就越容易。溫度對卡扣結構的密封特性有很大的影響。研究表明，墊片的彈、塑性變形量均隨溫度升高而擴大，而回彈性能隨溫度升高而降低，蠕變量則隨溫度的升高而擴大。且伴隨著溫度的升高，墊片的脆化、失重、蠕變、松馳現象便會越來越嚴重。此外，溫度對物質的粘度也是有很大的影響，伴隨著溫度的升高，液態的粘度減少，而汽體的粘度提升。溫度越高，就越容易引起泄漏。

2、壓緊應力影響

為了做到密封效果，必須對密封墊片釋放充足大的壓力，能夠使其產生彈性或塑性變形，進而彌補密封面的凹凸不平?？墒窃诎惭b時因為達不上墊片需要的壓緊力，又或是是長期性運作中的機械振動使壓緊螺栓松脫，此外墊片材料的脆化形變而缺失原先的彈性都是會使聚四氟乙烯墊片失效而造成泄漏。假如墊片的壓緊應力過大，容易將墊片損壞，進而喪失回彈能力，沒法賠償因為溫度、壓力造成的法蘭面的分離，造成泄漏率大幅度擴大。因而要保持優良的密封，務必使墊片的壓緊應力維持在一定的范疇內。

3、墊片材料內部組織或厚度不勻稱

墊片材料內部組織或厚度不勻稱，及其應用了含有縫隙或皺褶的硬紙板，使墊片自身產生了間隙，當作用在墊片上的力使墊片所造成的彈性變形不能完全添充這種間隙時，泄漏也就不可避免了。

4、墊片的材料與所輸送的物質不相適應

因為泵所輸送化工產品化學性質的多元性，及其為提升燃油的燃值或更改其點燃后的反應物而在燃油中提升入了一些小量的防腐劑后進而燃油的一些特性產生變化，因此挑選和輸送物質相適的墊片材料并非易事，因此也常常產生因為不相適應而使墊片產生侵蝕而造成泄漏的現象。

5、墊片規格的影響

a、厚度：在同樣的壓緊載荷、同樣的物質壓力作用下，泄漏率隨墊片厚度的提升而減少。它是因為在同樣的軸徑載荷作用下，厚墊片具備很大的縮小回彈量，在原始密封條件早已做到的情況下，彈性貯備很大的厚墊片比薄的更能賠償因為物質壓力造成的密封面間的相對性分離，并使墊片表面保留很大的殘留壓緊應力，進而使泄漏率減少。

墊片厚度不同，建立原始密封的條件也不同，因為端表面摩擦力的影響，墊片表面呈三向受力的應力情況，原材料的形變抗力很大;而墊片中間，受頂端的影響較小，其形變抗力也較小。在同樣的力矩載荷下，墊片中間較其表面更易造成塑性變形能形變，這時，建立原始密封也越艱難，故當它的厚度做到一定標值后，密封特性并無更改，乃至惡變。此外，墊片越厚，滲透泄漏的面積越大，滲透泄漏率也就越大。

b、寬度：在一定的范疇內，泄漏率會伴隨著墊片寬度的提升而呈線性下降。這是因為，在墊片合理寬度內物質泄漏阻力與泄漏通道的長短(正比于聚四氟乙烯墊片寬度)成正比。但不能說墊片越寬越好，由于墊片越寬，其面積就越大，那樣要在墊片上造成同樣的壓緊應力，寬墊片的螺栓力就要比窄的大很多。